大型數(shù)控立式車(chē)床，促進(jìn)企業(yè)的深加工能力 引進(jìn)大型數(shù)控立式車(chē)床，促進(jìn)深加工能力。 新進(jìn)的大型數(shù)控立車(chē)擁有多項(xiàng)先進(jìn)性能，可滿足對(duì)特種材料的高精度加工需要，促進(jìn)閥門(mén)制品的生產(chǎn)。該設(shè)備采用德國(guó)大功率電機(jī)，配備有精密直線導(dǎo)軌及德國(guó)進(jìn)口的高精度齒輪齒條等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是集精密加工、數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要適用于大型蝶閥、高精度球閥、大口徑電站閥等閥門(mén)的深加工。專(zhuān)業(yè)數(shù)控立車(chē)該設(shè)備采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)，具有較高的剛性和穩(wěn)定性;以精密直線導(dǎo)軌和德國(guó)原裝進(jìn)口的斜齒輪、斜齒條作為傳動(dòng)元件，精度高，速度快;并配有專(zhuān)用的CAD/CAM自動(dòng)編程、自動(dòng)套料軟件，方便生產(chǎn)和編程，并最大限度地節(jié)約原材料。該設(shè)備的軟件能通過(guò)RS-232接口直接與數(shù)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)加 工過(guò)程的遠(yuǎn)程交流和監(jiān)控。數(shù)控立車(chē)價(jià)格大口徑閥門(mén)和高精度閥門(mén)具有體形大、精度要求高、一般車(chē)床難易制造等特點(diǎn)，公司采用大型數(shù)控立車(chē)就是解決這一系列難題，讓產(chǎn)品深加工提高產(chǎn)量。當(dāng)前大口徑閥門(mén)生產(chǎn)制造是城市發(fā)展的必然趨勢(shì)

立式加工中心的機(jī)床特點(diǎn) 高剛性結(jié)構(gòu)立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹(shù)脂砂型鑄造，通過(guò)多道應(yīng)力進(jìn)行消除處理的工序。VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線滾動(dòng)的導(dǎo)軌，它的定位速度非常高，定位非常準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)沒(méi)有懸垂現(xiàn)象。專(zhuān)業(yè)數(shù)控立車(chē)優(yōu)良制造VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心，它在出廠的時(shí)候，它的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度、市復(fù)定位精度都是通過(guò)檢側(cè)的，其手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。高精密剛性主軸立式加工中心的主軸的軸承采用成套預(yù)壓的高精密斜角滾珠的軸承，BT40軸承配置給予主軸最大的剛性與最高的精度。采用高扭矩的主軸電機(jī)，輸出功率非常高。主軸工作精度非常穩(wěn)定。定位精度非常高三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)和交流伺服的電機(jī)進(jìn)行直接的聯(lián)結(jié)，配合絲杠專(zhuān)用軸承支承。并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸，保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙、剛度大、工作枯度穩(wěn)定。高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置采用斗笠式自動(dòng)換刀裝置，刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。數(shù)控立車(chē)價(jià)格刀庫(kù)可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。換刀系統(tǒng)的可維護(hù)性好。采用高可靠度配套元件7機(jī)電一體化設(shè)計(jì)全交流數(shù)字伺服?？刂菩阅芎?、維修簡(jiǎn)單、易于操作。能實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。最大限度滿足顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)每臺(tái)立式加工中心都是可以提供一套自動(dòng)液壓機(jī)的，完全實(shí)現(xiàn)了交鑰匙的工程?？梢园凑沼脩魝兊囊筮M(jìn)行配置數(shù)控系統(tǒng)、配套件。

數(shù)控加工中心分類(lèi)：臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。萬(wàn)能加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。專(zhuān)業(yè)數(shù)控立車(chē)適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。立式加工中心操作規(guī)程：操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí) 機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常， 有否不正常的雜音等。加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。山西數(shù)控立車(chē)加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象。噪 音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開(kāi)啟排屑器。新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周?chē)l(wèi)生，保持場(chǎng)地 的整潔。關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān).每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

數(shù)控立式車(chē)床工作臺(tái)故障分析數(shù)控立式車(chē)床工作臺(tái)6RA27直流驅(qū)動(dòng)裝置故障更換后運(yùn)行11天，工作臺(tái)低速運(yùn)行時(shí)，燒斷1個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器，驅(qū)動(dòng)裝置送電瞬間，裝置內(nèi)1個(gè)晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅(qū)動(dòng)裝置是2000年安裝，裝置內(nèi)部A1200板上CC—CD短路器為斷開(kāi)狀態(tài)(CC—CD短接是用裝置內(nèi)部邏輯控制)。由于立車(chē)電氣設(shè)計(jì)原因以及新安裝的6RA27驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，未斷開(kāi)CC—CD短路器，造成裝置內(nèi)部有+24V輸出，專(zhuān)業(yè)數(shù)控立車(chē)裝置外部+24V電源也進(jìn)入6RA27驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部。內(nèi)、外電源交叉混亂，局部控制信號(hào)失常，晶閘管觸發(fā)邏輯出現(xiàn)偏差，造成晶閘管模塊燒毀短路，引發(fā)晶閘管模塊爆炸。山西數(shù)控立車(chē)將6RA27驅(qū)動(dòng)裝置修好后，斷開(kāi)CC—CD短路器，放到A1200板上CE—CF位置(自由電位)，晶閘管模塊未再出現(xiàn)燒毀。